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【发布日期:2009/9/23】   【来源:qa】   【浏览:12510】
 

电气原理以及保护

1.1 YZG各系列网均采用PSC(电容运转型)起动方式,网必须按照接线图连接.

1.2 网使用外置式保护器时。安装时必须使保护器与网顶部紧密贴合,不允许留有空隙或者松动。安装电器罩时,六角法兰面螺母拧紧力矩为1.8N.m

2.  运行温度(压力)

2.1 冷凝温度(排气压力)

网正常运行时,冷凝温度应不大于652.68MPa­,如果冷凝温度过高,可能会出现过热,使得冷冻机油澳门和绝缘性能降低,导致润滑以及轴承功能失效。

2.2 蒸发温度(吸气压力)

网在网运行时,蒸发温度为0~10(0.50~0.68MPa),制热运行时为-15~10(0.29~0.68 MPa),在过渡状态,如起动或者除霜时允许偏离此限制。蒸发温度过低会一起蒸发器结霜,导致蒸发器换热效率降低。

2.3 吸气气体过热度

从蒸发器中吸入的回流气体需要经过加热以避免液体流入网,增加过热的同时会增加排气温度,因此过热度应该保持在0~12之间。

2.4 排气温度

在所有工作条件下,排气温度不应该超过130(在距离网100mm处排气管表面测量)。排气温度过高,会增加电机温度并降低网的寿命。

3. 起动和运转

3.1 起动

网在下列状态下应能正常起动:

a  冷态:在常温下,网的吸、排气压力平衡,其压力不小于0.98MPa,电压为额定值的85%条件下。

b  热态:在名义工况下运转,停机3min后,电压为额定值的85%条件下。

在网起动前,应先检查电气线路连接的正确性和规定的电压,在吸、排气压力平衡时起动网。如果排气压力和吸气压力压差大,不允许起动网。

在下列情况下,网起动困难:

a)     电气接线不正确,

b)     电压过低,

c)     吸、排气压力不平衡,

d)     电机失效,

e)     机械卡死,

f)     过量热态网剂存在网内。

3.2 运转

网开—停循环的频数不应大于6/h,且每次停机时间应该大于3min,运转时间应不小于5min

4.  网机的充注

4.1 注入适量的网剂会得到合适的过冷度。在一般情况下,网剂注入量不应该超过油重的2.5倍。

4.2 R22网剂请从冷凝器出口注入。

5.  安装

网装入网系统时,应该按照安装图安装,在三个底角上装上安装附件,不能直接将网装在网系统上。

网装入网系统时,应该使网与水平地面垂直,最大倾斜角不大于5º 。

6.  网的使用

除按照本说明书前述外,还应该遵守下述技术规则:

6.1 网的使用注册温度为-5~43

6.2当用于分体式网系统时,室内和室外侧管路高度差不大于7.5m,管路总长度不大于15m

6.3 网系统水分含量不大于60ppm,杂质含量不超过20mg.

6.4 网系统抽真空时,应从高压侧和低压侧同时进行,真空度要求在46.7Pa以下。

6.5 为使网得到充分润滑,应该在充注网剂后,立即起动网运转至少3min

7.  网的维护

7.1 网在出厂之前已经进行了抽真空和干燥处理。在装入网系统前,切勿将吸排气口的橡胶塞拔出。装机前应该先拔排气口橡胶塞,再拔吸气口橡胶塞,并在10min内完成澳门、焊接,以免水分、杂质进入网。

7.2 网出厂前已经注入适量的冷冻机油,使用中不能随意添加或者倒出。

7.3 不能将网用于系统抽真空。

7.4 网内部处于真空状态时,严禁给网通电运转或者进行电器强度检查。

7.5 起动网前,应该仔细检查电源和接线是否正确,检查网机壳是否可靠接地。各电器元件有无失效和损坏,确认无误后方可进行瞬时起动,起动时应该注意机器运转是否正常,在起动检查一切正常后方可正常运转。

8.  储存和搬运

8.1 按现定包装的网,应按包装箱上的标志存放在通风良好、没有腐蚀性气体的库房内。严禁倾斜、倒置、躺倒或者放于潮湿、露天处。网从封存之日起一年内应该装入网系统。

8.2 网在搬运过程中,严禁撞击或者倒置。不能用铜管和储液器作把手,应该使用挂钩钩住专用耳片进行搬运。

9.  使用新工质(R407C,R410A)网注意事项

除了遵守前述规定外,新工质网还应该遵守下述技术规定

9.1 网拔出橡胶塞后,在空气中暴露时间不应该超过5min,应该尽快将网焊接到网系统上。

9.2 网系统的真空度应在20Pa以下,系统内的水分含量不应该超过40ppm

9.3 充注网剂一定要从高压侧进行。应保证液态充注,否则会引起网剂组分的变化。

9.4 应该避免水分进入系统,当使用新工质时,系统内的水分过多,会导致冷冻机油和电机中的有机材料发生分解,从而造成毛细管堵塞以及网绝缘不良。为除去水分,建议在系统中增加分子筛干燥过滤器。

9.5 应该避免杂质进入系统,当使用新工质的系统里混入了较多的杂质时,会造成滑动部件发生损伤和毛细管堵塞。

在澳门系统时应该保证系统清净,清洗液采用无氯清洗液,配管加工油,清洗残留液不得超过0.03g/m ,不得有金属粉末残留。

网与配管和管路之间的焊接决不能让焊药、灰尘等杂质进入系统,助焊剂中的氯离子含量应尽量低,助焊剂需要加水的场合,不得使用含氯离子的水,并要防止生成氧化皮。

10.  欲了解各澳门网的具体参数及特殊要求,请参看各澳门的规格书。

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